BANAMIND
Назад в блогКАЧЕСТВО И РИСКИ

Система менеджмента качества в стройке: Полный гид

26 апреля 2025 г.10 мин чтенияViacheslav Muliukin
Система менеджмента качества в стройке: Полный гид

Переделки отнимают 30% рабочих часов на строительных проектах (McKinsey). Система менеджмента качества, применяемая ежедневно, вдвое сокращает переделки, дефект


Проблемы с качеством обходятся строительной отрасли дороже, чем принято думать. Переделки, вызванные дефектами качества, входят в число наиболее значительных и при этом наиболее предотвратимых статей затрат в мировом строительстве: по данным McKinsey, в среднем 30% рабочих часов на проекте уходит именно на переделки. Эти цифры не говорят о нехватке квалификации. Они говорят о проблеме с документацией: работы ведутся без подтверждённых согласований, дефекты прячутся под следующим слоем бетона, а аудит заказчика приходит раньше, чем готовы бумаги.

Система менеджмента качества (QMS) в строительстве — это операционная основа, которая предотвращает подобные ситуации. Не папка с процедурами и не сертификат ISO на стене, а ежедневный процесс: каждый прораб реально следует регламенту, каждый осмотр реально фиксируется, каждое несоответствие реально закрывается.

construction risk management guide

Коротко о главном: QMS в строительстве объединяет план качества, чек-листы осмотров, точки остановки, отчёты о несоответствиях и цифровую документацию в единую ежедневную операционную систему управления качеством на объекте. Это руководство разбирает каждый компонент, объясняет, как внедрить их без утопания в бумагах, и показывает, почему большинство планов QMS проваливаются ещё до достижения 20% готовности проекта.


Ключевые выводы

  • Переделки в среднем составляют 30% рабочих часов по проекту (McKinsey, 2017)
  • Проекты, реализуемые в рамках формальных систем менеджмента качества, демонстрируют измеримое снижение претензий по дефектам и затрат на переделки
  • QMS работает только тогда, когда записи об осмотрах создаются в момент осмотра, а не восстанавливаются при сдаче объекта
  • Точки остановки и точки наблюдения — это механизм исполнения любого плана качества; они должны быть определены до начала работ
  • Цифровые инструменты для осмотров снижают нагрузку на документирование настолько, что команды на объекте действительно ими пользуются

Что такое система менеджмента качества в строительстве?

Система менеджмента качества в строительстве — это структурированный набор процессов, документов и зон ответственности, который гарантирует, что работы выполнены в соответствии со спецификацией, проверены на нужных этапах и приняты до того, как будут скрыты или переданы заказчику. По данным CIOB, 52% специалистов строительной отрасли называют проблемы с качеством основной причиной перерасхода бюджета — а значит, качество не является заботой лишь финального этапа. Это вопрос закупок, планирования и ежедневной операционной деятельности.

QMS даёт три результата, которые важны на объекте:


Почему большинство планов QMS в строительстве проваливаются

Переделки, обусловленные проблемами с качеством, входят в число наиболее значительных и предотвратимых статей затрат в мировом строительстве. Большая часть этих переделок происходит на проектах, где формально существует план менеджмента качества. Проблема не в самом плане, а в том, чем он становится на практике: документом, поданным на тендере, хранящимся в папке и востребованным лишь тогда, когда аудит заказчика вынуждает его разыскивать.

Это театр документации. QMS существует на бумаге. На объекте решения принимаются устно, осмотры проводятся в неформальном порядке, а согласования подразумеваются, потому что никто в своё время не выразил возражений.

[ЛИЧНЫЙ ОПЫТ] Подрядчик из ОАЭ, работавший на объекте государственной больницы в Абу-Даби, не прошёл аудит качества заказчика при 65% готовности. На протяжении всей строительной фазы инженер проекта устно одобрял осмотры черновой инсталляции инженерных систем (MEP). Когда консультант заказчика потребовал записи об осмотрах как условие выплаты очередного промежуточного платежа, подрядчик не смог предъявить ни одной подписанной формы запроса на осмотр (IR). Работы были выполнены правильно, но доказательств не существовало. Три недели подрядчик задним числом собирал документацию из записей субподрядчиков и фотографий. Две из этих трёх недель объект фактически простаивал. Вывод, который сделал начальник участка: устное согласование — это не согласование. Если этого нет в письменном виде, этого не было.

Три паттерна вызывают большинство отказов QMS:

Отсутствие контроля в точках остановки. Точка остановки означает, что работы не могут продолжаться без подписанного акта осмотра. Если прорабам позволено двигаться дальше по устному указанию, точки остановки превращаются в декоративный текст в плане качества.

Чек-листы созданы, но не используются. Чек-лист, поданный вместе с QMS-документом на тендере, — это не то же самое, что чек-лист, заполненный на объекте. Если чек-листы не встроены в ежедневную рабочую последовательность — не находятся физически там, где ведутся работы, — они не будут заполняться.

Несоответствия закрываются устно. Когда отчёт о несоответствии (NCR) поднят, а затем решён без записи о повторном осмотре, закрытие лишено смысла. NCR существует; доказательства устранения — нет.


5 ключевых компонентов QMS в строительстве

Проекты, реализуемые в рамках формальных систем менеджмента качества, демонстрируют измеримое снижение претензий по дефектам и затрат на переделки. Этот результат зависит от слаженной работы пяти компонентов. Уберите любой из них — в системе образуется брешь.

1. План качества

План качества — это основополагающий документ. Он определяет область применения менеджмента качества на проекте, устанавливает точки остановки и точки наблюдения для каждой строительной фазы, перечисляет ответственных лиц и ссылается на применяемые чек-листы осмотров. Он должен быть составлен до мобилизации и пересматриваться при изменении объёма работ. План качества, написанный после начала строительства, написан слишком поздно.

2. Чек-листы осмотров

Отдельный чек-лист для каждого вида работ: бетонирование, черновая инсталляция инженерных систем, монтаж фасада, гидроизоляция, внутренняя отделка, пусконаладка. Каждый чек-лист содержит конкретные пункты проверки — не общие заголовки, а именно те проверки, которые прораб должен выполнить перед подписанием. Чек-листы должны ссылаться на соответствующий пункт спецификации, чтобы прорабы понимали не только что проверять, но и какому стандарту это должно соответствовать.

3. Точки остановки и точки наблюдения

Точка остановки прекращает работы до проведения авторизованного осмотра с его подписанием. Точка наблюдения позволяет продолжить работы, если проверяющая сторона не явилась в течение согласованного срока уведомления, однако запрос на осмотр должен быть официально направлен. Оба типа должны быть включены в строительный график с реалистичными сроками подачи запросов на осмотр.

4. Процесс работы с отчётами о несоответствиях (NCR)

Если осмотр не пройден или выявлен дефект, составляется NCR. В нём описывается несоответствие, стандарт, которому оно не отвечает, требуемое устранение и срок закрытия. NCR закрывается только после того, как повторный осмотр подтвердит устранение дефекта, а запись подписана уполномоченным лицом. На протяжении всего проекта ведётся журнал NCR.

5. Реестр записей о качестве

Каждая запись об осмотре, подписанный чек-лист, форма IR, NCR и результат испытания материала регистрируются в реестре записей о качестве. Этот реестр является аудиторским следом. При сдаче объекта он входит в состав эксплуатационной документации. В случае спора по дефекту в период гарантийных обязательств он служит основным доказательством.



Процесс инспекционного контроля: точки остановки, точки наблюдения и согласования

Большинство нарушений качества на объекте происходят не потому, что прорабы выполняют работу плохо. Они происходят потому, что никто официально не проверил работу до того, как пришёл следующий подрядчик. McKinsey оценивает переделки в 30% рабочих часов проекта — и значительная их часть связана с работами, которые были скрыты или продолжены до того, как осмотр мог подтвердить их соответствие спецификации (McKinsey Global Institute, 2017).

Процесс контроля состоит из пяти шагов. Они не сложные. Просто их недостаточно последовательно выполняют, потому что бумажная документация создаёт соблазн срезать углы.

AI inspection feature

Шаг 1: Определите точки остановки и точки наблюдения для каждой фазы. Нанесите их на строительный график до начала работ. Включите их в план качества с указанием необходимого срока уведомления для каждого запроса на осмотр.

Шаг 2: Создайте чек-листы осмотров для каждой фазы. Бетонирование, черновая инсталляция инженерных систем, гидроизоляционные мембраны, укладка плитки, монтаж столярных изделий — у каждой фазы должен быть свой чек-лист, ссылающийся на применимую спецификацию. Типовые чек-листы не учитывают специфических требований спецификации и не выдерживают аудита.

Шаг 3: Обучите прорабов фотографировать и документировать работы до их скрытия или перехода к следующему этапу. Фотография с геометкой и временной меткой в сочетании с подписанным чек-листом трудно оспорима. Устное согласование, данное шесть месяцев назад, проверить невозможно. Обучающий посыл прост: сфотографируй, прежде чем закрыть.

Шаг 4: Фиксируйте все результаты осмотров в цифровом журнале — «принято», «условно принято» или «отклонено». Условное принятие означает, что работы могут продолжаться при условии устранения конкретного недостатка к определённой дате. Зафиксируйте условие. Зафиксируйте устранение. Зафиксируйте повторный осмотр. Все три шага — иначе запись неполна. Команды, стремящиеся снизить ручную нагрузку на этом этапе, найдут практическую схему в руководстве по автоматизации инспекционных процессов в строительстве.

Шаг 5: Выпускайте запросы на осмотр (IR) и отслеживайте их согласование до продолжения работ. IR — это официальное уведомление представителю заказчика или независимому инженеру о необходимости проведения осмотра. Отслеживайте статус каждого IR: подан, получен, дата осмотра подтверждена, согласован или отклонён. Нет согласования IR — нет продолжения работ.

[УНИКАЛЬНОЕ НАБЛЮДЕНИЕ] Проекты, где точки остановки работают, — это не те проекты, где самые жёсткие контракты. Это те проекты, где начальник участка искренне убеждён, что точка остановки защищает его, — потому что он видел, что происходит, когда работы продолжаются без неё. Культура обеспечивает соблюдение требований эффективнее, чем контрактные обязательства.



ISO 9001 в строительстве: что это означает для команд на объекте

Сертификация ISO 9001 свидетельствует о том, что у подрядчика задокументированы процессы менеджмента качества и независимый орган подтвердил их существование. Менее 15% строительных компаний на развивающихся рынках имеют сертификат ISO 9001 (ISO Survey of Certifications, 2023), а значит, сертификация по-прежнему является значимым конкурентным преимуществом при участии в тендерах на государственные и институциональные объекты в странах Персидского залива и Южной Азии.

Что требует ISO 9001 в переводе на язык строительных команд:

Документированные процессы. Каждый вид деятельности, критичной для качества, должен быть описан в письменной процедуре. Не декларация о намерениях, а пошаговое описание: что происходит, кто это делает и какой документ при этом создаётся.

Разграничение ответственности. В плане качества должны быть поимённо указаны лица, ответственные за каждую функцию QMS: составление NCR, закрытие точек остановки, ведение реестра записей о качестве, проведение внутренних аудитов.

Внутренние аудиты. ISO 9001 требует периодических внутренних аудитов QMS на соответствие задокументированным процедурам. На строительном проекте это означает проверку того, что чек-листы заполняются, IR подаются и отслеживаются, а NCR закрываются с документальными доказательствами.

Анализ со стороны руководства. Руководство проекта с установленной периодичностью анализирует данные о качестве — показатели NCR, результаты прохождения осмотров, выводы аудитов — и принимает задокументированные меры.

ISO 9001 не гарантирует качества результата. Подрядчик может иметь сертификат и при этом допускать низкое качество на объекте, если процедуры существуют только в документах. Однако процесс сертификации формирует документационную дисциплину, которая делает QMS проверяемой, а проверяемость означает защищённость в споре.

compliance management feature

[СОБСТВЕННЫЕ ДАННЫЕ] По нашему опыту анализа документации по качеству подрядчиков ОАЭ, Саудовской Аравии и Катара: компании, которые проходят аудиты качества заказчиков без сбоев, — это не обязательно те, у кого есть сертификат ISO 9001. Это те, где начальник участка может открыть планшет и в течение 60 секунд показать подписанный акт осмотра для любого завершённого элемента. Сертификация важна на тендере. Записи важны на аудите.


Как Banamind поддерживает управление качеством строительства

Banamind — платформа управления строительными проектами, созданная для подрядчиков, реализующих проекты с высокими требованиями к качеству и не имеющих права на документационные пробелы, порождающие споры по дефектам.

Функция контроля с ИИ позволяет прорабам заполнять чек-листы осмотров на мобильном устройстве, прикреплять фотографии и фиксировать результаты «принято / условно принято / отклонено» по конкретным точкам остановки — без бумажных форм и ручного переноса данных. Каждая запись получает временную метку и геотег в момент осмотра.

Функция управления соответствием отслеживает статус точек остановки по всем активным фазам, сигнализирует о просроченных IR и автоматически формирует реестр записей о качестве по мере завершения осмотров. В любой момент проекта менеджер видит, какие точки остановки открыты, какие NCR ожидают закрытия и на каких фазах есть пробелы в осмотрах.

Для подрядчиков, использующих ежедневные журналы как основной инструмент фиксации замечаний по качеству, инструмент ежедневной отчётности Banamind связывает наблюдения с объекта непосредственно с процессами работы с NCR и осмотрами — так что замечание по качеству, внесённое в ежедневный журнал, автоматически формирует отслеживаемый пункт действий.

Узнайте, как Banamind связывает ежедневную документацию с менеджментом качества: Ежедневный журнал строительного объекта: что включать и как вести.


Чек-лист осмотра качества: практический шаблон

Используйте этот шаблон чек-листа как основу для чек-листов конкретных фаз. Адаптируйте пункты к применимой спецификации для каждого проекта.

Общие положения

  1. Рабочая зона чистая и свободная от мусора перед осмотром
  2. Соответствие применяемых материалов спецификации и утверждённым образцам подтверждено
  3. Записи об осмотре предыдущей фазы наличествуют и закрыты
  4. Применяемые чертежи — актуальная редакция, находятся на объекте

Монолитные железобетонные конструкции (пример фазы)

  1. Опалубка правильно установлена, закреплена и уплотнена
  2. Армирование проверено по конструктивным чертежам — диаметры стержней, шаг, защитный слой
  3. Нахлёсты и соединения арматуры соответствуют спецификации конструктора
  4. Фиксаторы правильного размера, расставлены для обеспечения защитного слоя
  5. Закладные детали (каналы, проёмы, анкерные болты) подтверждены и закреплены
  6. Запрос на осмотр до бетонирования (IR) подан и получен заказчиком/инженером
  7. Состав бетонной смеси проверен по утверждённому подбору — результат испытания на осадку конуса зафиксирован
  8. Последовательность бетонирования и схема вибрирования согласованы с прорабом

Черновая инсталляция инженерных систем (пример фазы)

  1. Прокладка кабель-каналов проверена по скоординированным чертежам ИТМ
  2. Крепления трубопроводов выполнены с проектным шагом, тип соответствует диаметру трубы
  3. Материал и рабочее давление трубопроводов подтверждены по спецификации
  4. Все проходки через конструкции с нормируемой огнестойкостью правильно гильзованы и заделаны
  5. Запрос на осмотр до закрытия (IR) подан и получен

Закрытие осмотра

  1. Все пункты чек-листа отмечены как «принято», «условно принято» или «отклонено» — незаполненных позиций нет
  2. Фотографии приложены по каждому ключевому пункту осмотра
  3. По условно принятым пунктам зафиксированы срок устранения и ответственное лицо
  4. Подпись инспектора и дата проставлены в цифровой или бумажной записи
  5. Подписанная запись внесена в реестр записей о качестве в день осмотра

Часто задаваемые вопросы

В чём разница между контролем качества и обеспечением качества в строительстве?

Контроль качества (QC) — это инспекционная деятельность: проверка того, что выполненные работы соответствуют спецификации посредством физического осмотра, испытаний и согласований. Обеспечение качества (QA) — это система, гарантирующая последовательное проведение QC: процедуры, обучение, аудиторские процессы и стандарты документирования, обеспечивающие надёжность осмотров. Оба элемента входят в состав системы менеджмента качества строительства. (CIOB, 2023)

Насколько подробным должен быть план качества строительства?

План качества должен быть достаточно подробным, чтобы дать ответ на три вопроса для каждой строительной фазы: кто проводит осмотр, что конкретно проверяется (пункт спецификации) и какой документ создаётся. 30-страничный план качества, который никто не читает, менее полезен, чем 10-страничный план, в котором прораб может ориентироваться за две минуты. Исследования FMI напрямую связывают удобство использования плана с уровнем соблюдения требований QMS. (FMI, 2023)

Нужна ли небольшим подрядчикам формальная система менеджмента качества?

Да — особенно тем, кто работает на институциональных или государственных объектах либо участвует в цепочках поставок, требующих документации по качеству. Риск в период гарантийных обязательств не зависит от размера компании. Малый подрядчик, не способный предъявить записи об осмотрах в споре по дефекту, столь же уязвим, что и крупный. Минимальная QMS — план качества, чек-листы по фазам и цифровой журнал осмотров — требует меньше времени на ведение, чем большинство подрядчиков ожидает.

Что такое период гарантийных обязательств и как документация по качеству влияет на него?

Период гарантийных обязательств (Defects Liability Period, DLP) — это договорной период после принятия объекта, в течение которого подрядчик обязан устранять дефекты за свой счёт. Претензии в период DLP — это именно то место, где неполная документация по качеству имеет наибольшие финансовые последствия. Подрядчик с полными записями об осмотрах спорного элемента зачастую может доказать, что работы были осмотрены и приняты в своё время, — смещая вопрос в плоскость того, является ли дефект строительным или проектным. Без таких записей подрядчик, как правило, несёт затраты вне зависимости от обстоятельств.


Последнее обновление: май 2026

Автор: Viacheslav Muliukin, основатель и генеральный директор, Banamind


Похожие статьи