Управление материалами в стройке: Полный гид

Управление материалами в строительстве — это совокупность процессов, которые обеспечивают поступление нужных материалов в нужное место, в нужное время, в правильном количестве для каждого вида работ, на каждом этаже, на протяжении всего проекта. При правильной организации это процесс незаметный: работы идут без перерывов, рабочие никогда не простаивают в ожидании материалов, а стоимость закупленных материалов совпадает со стоимостью смонтированных.

При плохой организации управление материалами становится причиной больших задержек в программе и перерасходов, часто сравнимых с крупными операционными ошибками. Бетонный насос не может прокачивать, потому что не заказана пластификационная добавка. Команда электриков тратит два часа на поиск кабелепровода, доставленного на неправильный этаж. Отделочная бригада заканчивает плитку за три дня до завершения работ и ждёт неделю следующей партии.

Управление материалами — это не гламурная работа. Но это необходимо.

Ключевые выводы

• Стоимость материалов составляет 40–50% от общей стоимости проекта по зданиям, что делает её крупнейшей категорией затрат, требующей контроля
• Средняя строительная площадка теряет 10–15% материалов на отходы, кражи и неправильное распределение (Всемирный экономический форум)
• Предметы с длительным сроком поставки, такие как фасадные системы (сроки поставки 12–20 недель) и лифтовое оборудование (16–24 недели), должны отслеживаться с графиками закупок на уровне контрольных точек
• Систематическое отслеживание материалов и программы снижения отходов могут обеспечить экономию 5–8% от общей стоимости проекта при снижении воплощённого углерода

Цикл управления материалами

Управление материалами на строительстве охватывает пять этапов:

1. Подсчёт и планирование закупок

Материалы подсчитываются по чертежам перед заказом — смета материалов или ведомость материалов, которые перечисляют каждый тип материала, его характеристики и требуемое количество для проекта. Планирование закупок преобразует это в график заказов: когда каждый материал должен быть на площадке, рассчитываясь в обратном направлении от момента использования за вычетом сроков поставки поставщика.

2. Закупка

Размещение заказов у поставщиков с согласованными количеством, техническими характеристиками, датами доставки и ценами. Заказы, которые существуют только как устные договорённости или запросы по электронной почте, — это заказы, которые будут оспорены, когда доставка не будет соответствовать ожиданиям.

3. Приём и проверка доставки

Материалы, поступающие на площадку, проверяются по заказу: правильная техническая характеристика, правильное количество, целостность. Материалы, не соответствующие техническим характеристикам — неправильный сорт, неправильный размер, повреждения — должны быть возвращены или отложены в сторону до использования. Материал, установленный неправильно, стоит значительно дороже исправить, чем его отбраковать при приёме.

4. Хранение и распределение

Материалы, хранящиеся на площадке, распределяются по конкретным пакетам работ и хранятся в организованных складских зонах. Материалы, хранящиеся беспорядочно — где угодно, где есть место, — нельзя найти, когда они нужны. Материалы, хранящиеся без распределения, невозможно отследить по проекту или коду затрат.

5. Расход и учёт отходов

Материалы, выданные бригадам, записываются — количество, взятое со склада, пакет работ, на котором оно используется, и бригада, которая его получила. Разница между доставленным количеством и использованным плюс остаток на складе показывает процент отходов. Показатели отходов выше сметы — это ранний сигнал об избыточном использовании, краже или неправильном распределении.

Планирование материалов в соответствии с программой

Строительная программа определяет, когда каждый вид работ активен и в какой зоне. Планирование материалов преобразует это в график требований к материалам: какие количества каких материалов нужны и когда.

График требований к материалам для проекта переоборудования может показывать:

Этот график служит входом для плана закупок. Для каждого материала он определяет самую позднюю дату доставки и, рассчитываясь в обратном направлении на срок поставки поставщика, самую позднюю дату заказа.

Материалы с длительным сроком поставки — специальные узлы, импортные отделочные материалы, изготовленные под заказ конструкции — должны быть заказаны значительно раньше, чем они появятся в программе. Срок поставки 16 недель на фасадную систему означает, что рабочие чертежи должны быть одобрены и заказ размещен за четыре месяца до установки. Пропуск этого момента при планировании материалов — критическая ошибка программы.

Для дополнительного вида учёта запасов — как записывать, что находится на площадке, где оно находится и кто за это отвечает — см. наше руководство по программному обеспечению управления запасами для строительства.

Предметы с длительным сроком поставки: где управление материалами имеет наибольшее значение

Категория материалов, которые наносят наибольший ущерб программе, — это предметы с длительным сроком поставки (материалы или оборудование, требующие расширенных периодов закупки и не могущие быть заменены в спешке).

Типичные предметы с длительным сроком поставки в строительстве ОАЭ/ГКХ:

Для каждого предмета с длительным сроком поставки в графике закупок должно быть указано:

• Срок представления документов закупки (рабочие чертежи, техническая информация, образцы)
• Период согласования с проектной организацией
• Подтверждённая дата заказа
• Период производства на заводе
• Проверка на заводе (при необходимости)
• Доставка и таможенный контроль
• Доставка на площадку

Любая задержка в этой цепи — позднее представление рабочих чертежей, продлённый период согласования, задержка таможни — напрямую влияет на дату установки и может создать критическую задержку в программе.

Управление доставкой материалов на площадке

Управление доставкой на активной строительной площадке само по себе является логистической задачей:

Планирование доставок

Несогласованные доставки создают очереди у ворот, блокируют доступ на площадку и требуют незапланированного хранения. График доставок — распространяемый поставщикам еженедельно, — указывает временные окна доставки и предотвращает одновременные поступления от нескольких поставщиков.

Проверка доставки

Каждую доставку следует проверить по заказу, прежде чем водитель уедет. Проверка технических характеристик (правильный сорт, правильный размер), количества (подсчитано или измерено, не предполагается) и состояния (нет повреждений при доставке) в момент доставки — это единственный момент, когда неполные или повреждённые доставки могут быть отклонены без спора.

Реестр материалов

Текущий учёт того, что было доставлено — поставщик, дата, количество, ссылка на заказ, — позволяет сопоставлять записи доставок со счётами-фактурами и с заказом при обработке платежа. Расхождения, выявленные на ранней стадии, легко разрешаются; расхождения, выявленные при окончательном расчёте, оспариваются.

Последовательность разгрузки

Материалы, которые нужны в первую очередь, должны быть размещены последними в складской зоне, чтобы они были доступны без перемещения других материалов. Этот базовый принцип логистики часто нарушается на площадках, где приёмка доставки проводится в спешке.

Снижение отходов: прямая связь со стоимостью материалов

Отходы материалов на строительных площадках — это одна из крупнейших контролируемых затрат. Средняя площадка теряет 10–15% материалов на отходы, избыточное использование, кражи и неправильное распределение. Рычаги снижения этого:

Точность заказов

Материалы, заказываемые по чистым количествам по чертежам без коэффициентов отходов, систематически недостаточны; материалы, заказываемые с избыточными коэффициентами отходов, избыточны и создают излишки на площадке. Стандартные коэффициенты отходов по типам материалов (плитка 10–15%, гипсокартон 10–12%, медная труба 5–8%, бетон 3–5%) должны применяться последовательно.

Минимизация отходов при резке

Для материалов, которые режут на размер на площадке (плитка, пиломатериалы, гипсокартон), планомерные последовательности резки, минимизирующие обрезь, снижают отходы. Укладчик плитки, который планирует раскладку перед резкой, будет иметь меньше отходов, чем тот, кто режет реактивно.

Переиспользование обрезков

Обрезки материалов, которые можно использовать где-либо ещё — гипсокартон в более мелких панелях, пиломатериал в вспомогательных элементах, — должны храниться и переиспользоваться, а не утилизироваться. Это требует складской зоны и дисциплины проверки запасов обрезков перед заказом новых материалов.

Ответственность за распределение материалов

Когда материалы выдаются со склада без записей, потери остаются незамеченными до тех пор, пока не будет проведена инвентаризация. Простая запись о выдаче — что было взято, кем, для какого пакета работ, — создаёт ответственность без чрезмерной бюрократии.

[ЛИЧНЫЙ ОПЫТ] — «Мы работали с катарским подрядчиком по отделке, управляющим пятью одновременными проектами отелей. Отходы от обрезков плитки у них достигали 22%, почти в два раза выше эталона 10–15%. После развёртывания ежедневной регистрации выдачи материалов Banamind ответственность по пакетам работ выросла с нулевой до полного охвата за три недели, а к шестой неделе отходы снизились до 11%.» — Viacheslav Muliukin, Founder & CEO, Banamind

Отчёт Всемирного экономического форума о будущем строительства определяет отходы материалов как один из основных факторов затрат и один из приоритетных рычагов устойчивости в строительстве, при этом системное отслеживание и программы снижения отходов могут обеспечить экономию 5–8% от общей стоимости проекта при одновременном снижении воплощённого углерода.

Источник: World Economic Forum – Shaping the Future of Construction

Типичные ошибки в управлении материалами и способы их предотвращения

Наиболее серьёзные ошибки в управлении материалами на практике:

Заказ без связи с программой. Материалы, заказанные по общему графику закупок, а не связанные с конкретными видами работ в программе, поступают либо слишком рано (создавая проблемы с хранением и безопасностью), либо слишком поздно (создавая простой рабочих без материалов). Каждый заказ должен ссылаться на конкретный вид работ в программе и дату требуемого поступления на площадку.

Недостаточная квалификация поставщика. Использование непроверенного поставщика для критического предмета с длительным сроком поставки для экономии — это риск, который часто реализуется. Поставщик, который не может выполнить техническую спецификацию или сроки доставки фасадной системы, стоит не только разницей в цене материала — это стоит задержки программы, которая возникает при переоформлении заказа.

Отсутствие проверки при приёме по заказу. Принятие доставок без проверки по заказу — потому что водитель спешит, потому что команда площадки занята, потому что «всё всегда правильно» — создаёт ответственность за товары, которые были недопоставлены или не соответствуют техническим условиям. Проверка занимает 10 минут. Спор, который она предотвращает, может занять недели.

Источник: RICS – Procurement in Construction

Чтобы узнать, как ошибки в управлении материалами усугубляются в строительные риски и как построить систематический реестр рисков, который охватывает риск закупок, см. управление строительными рисками: как выявить и предотвратить отказы проектов.

Часто задаваемые вопросы

Что такое управление материалами в строительстве?

Управление материалами в строительстве — это полный процесс планирования, закупки, приёма, хранения, выдачи и учёта всех материалов, используемых на проекте. Эффективное управление материалами обеспечивает наличие нужных материалов в нужное время для рабочих, совпадение количеств со сметными показателями и запись, а также контроль отходов и потерь. Охватывает от подсчёта и планирования закупок в начале проекта до учёта расхода материалов во время строительства.

Каковы наиболее частые причины нехватки материалов на строительных площадках?

Наиболее частые причины: заказ без чёткой связи с программой (поэтому материалы поступают слишком поздно или заказ вообще пропускается); предметы с длительным сроком поставки не выявляются на этапе планирования закупок; задержки поставщика не отмечаются достаточно рано, чтобы позволить переоформление заказа; и расход, превышающий смету, из-за неконтролируемых отходов или краж. Большинство нехваток материалов предсказуемы, если закупки последовательно отслеживаются по программе.

Как следует управлять предметами с длительным сроком поставки в строительном проекте?

Предметы с длительным сроком поставки должны быть выявлены в начале проекта и помещены на специальный трекер закупок со сроками-контрольными точками для каждого этапа: представление рабочих чертежей, согласование, подтверждённый заказ, производство, проверка на заводе, доставка и поступление на площадку. Каждая контрольная точка должна иметь владельца и целевую дату, трекер должен рассматриваться еженедельно вместе с программой. Задержка любой контрольной точки требует немедленного действия, а не пометки для рассмотрения в следующем месяце.

Какой приемлемый процент отходов материалов на строительном проекте?

Эталонные показатели отходов варьируются по типам материалов: бетон 3–5%, конструкционная сталь 2–4%, гипсокартон 8–12%, керамическая плитка 10–15%, медная труба 5–8%. Проект, последовательно добивающийся показателей отходов ниже эталона по всем основным материалам, демонстрирует сильное управление материалами. Проекты выше этих эталонов должны исследовать, связаны ли избыточные отходы с избыточным заказом, отходами при резке, краж или неправильным распределением — каждое требует другой корректирующей меры.

Как управление материалами связано с контролем затрат?

Стоимость материалов — это один из крупнейших компонентов общей стоимости проекта — обычно 40–50% от общей стоимости контракта на строительство здания. Отходы материалов, избыточный заказ, надбавки при экстренной закупке и неправильное распределение между проектами напрямую снижают маржу проекта. Эффективное управление материалами, интегрированное с отчётностью по затратам, позволяет проектной команде видеть отклонение стоимости материалов от сметы в реальном времени, а не при окончательном расчёте.

Что Banamind делает (и не делает) для управления материалами

Banamind — это не специализированная система управления материалами или запасами. Она не управляет уровнями запасов, точками переоформления заказа или рабочими потоками покупки.

То, что она обрабатывает: документация по доставкам. Команды площадки фотографируют и регистрируют входящие доставки через WhatsApp, а Document Intelligence автоматически считывает счёты-фактуры поставщиков и накладные — извлекая количество, материалы и даты в поисковый реестр проекта. Это создаёт документальный след доставок, который помогает подтвердить, что поступило на площадку, в сравнении с тем, что было заказано.

Для части отслеживания отходов и регистрации выдачи менеджеры площадки могут регистрировать заметки об использовании материалов и отмечать расхождения в ежедневном рабочем процессе отчётности. Это слой захвата данных на площадке — полезный для ответственности и документации, — но не полная система закупок и управления запасами.

Подрядчикам, нуждающимся в учёте запасов в реальном времени, запасах в нескольких местах и графиках закупок, следует использовать специализированное средство управления материалами вместе с захватом данных на площадке Banamind.

Посмотрите, как Banamind захватывает записи о доставках с площадки →

Последнее обновление: май 2026

Похожие статьи

• Программное обеспечение для управления запасами в строительстве
• Закупка материалов в строительстве: как устранить задержки в самом начале
• Облачное управление запасами в строительстве
• Управление активами в строительстве
• Управление документацией в строительстве: что работает в 2026